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壓延機(jī)產(chǎn)品工業(yè)生產(chǎn)過程壓片工藝要求
壓延機(jī)的壓片生產(chǎn)工藝，就是將已預(yù)熱好的膠料，通過壓延機(jī)在輥速相等的情況下，制成一定厚度和寬度的膠片，可采用二輥、三輥或四輥壓延機(jī)進(jìn)行工藝制作。壓延輥筒溫度取決于膠料的性質(zhì)，通常含膠率高或彈性大的膠料，輥溫應(yīng)設(shè)置高些，以增大熱可塑性；反之，含膠率低或者彈性小的膠料，輥溫應(yīng)設(shè)置低些。另外，為了使膠片在輥筒間順利壓延，各輥筒間應(yīng)有一定的溫差。例如，天然橡膠包熱輥，膠片由一個輥筒移到另一個輥筒時，后者的輥
2021-06-09 華韓 246
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小型實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)的操作注意事項(xiàng)！
密閉式練膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠、塑膠的塑煉和混煉。下面，給大家說說實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)的使用注意事項(xiàng)?！ ?、定期檢測密閉式練膠機(jī)各線路的絕緣效果，時刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容?！ ?、活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理?！ ?、接觸密閉式練膠機(jī)高溫部位時，請小心不要被燙傷?！ ?、出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰
2021-06-08 華韓 221
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二輥壓延機(jī)產(chǎn)品壓延成型對橡膠黏度的要求
生膠或者混煉膠的黏度，可用來表征半成品在壓延成型的性能，它影響著生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，橡膠的黏度對膠料混煉、壓延、擠出、硫華等工藝至關(guān)重要。 橡膠黏度過高，流動性不好，壓延出片容易引起制品外觀缺陷；而橡膠黏度過小，混煉加工時所產(chǎn)生的剪切力不夠，難于使配合劑分散均勻，二輥壓延機(jī)壓延時容易黏到設(shè)備的工作輥筒上。 根據(jù)二輥壓延機(jī)對橡膠黏度過高和過小的要求，如何使橡膠的黏度適應(yīng)壓延機(jī)的壓延要求，可以
2021-06-07 華韓 176
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連續(xù)密煉機(jī)的操作方法是什么？
連續(xù)密煉機(jī)是一種在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種強(qiáng)度很高的間隙性的混煉設(shè)備，主要是用于橡膠的塑煉和混煉，連續(xù)式密煉機(jī)不僅具有很大的混煉容量，且生產(chǎn)的效率也非常高，可以克服粉塵的到處飛揚(yáng)問題你，有效的減少配合劑的不必要損失，連續(xù)密煉機(jī)的主要操作方法是： 1、在計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際的配方的同時，要先按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)來進(jìn)行合理的安排?！ ?、實(shí)際配方確定好了之后再準(zhǔn)確的稱量出配方中各
2021-06-05 華韓 163
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三輥壓延機(jī)橡膠門尼黏度什么是比較合適的？
在生產(chǎn)應(yīng)用中，通過開煉機(jī)的塑煉可以降低膠料的門尼黏度。目前大多數(shù)橡膠的門尼黏度范圍都比較寬，可以滿足不同膠料的性能要求，在較寬的范圍內(nèi)選擇具有一定門尼黏度的生膠，大多數(shù)合成橡膠和SMR系列的天然橡膠門尼黏度都是在50-60左右，這些門尼黏度適當(dāng)?shù)纳z，不須經(jīng)過開煉機(jī)塑煉加工即可直接進(jìn)行后續(xù)工藝加工。 而那些門尼黏度比較高的生膠，如煙片、顆粒天然膠、ENR、CR以及高門尼黏度的合成膠，則必須先
2021-06-04 華韓 169
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連續(xù)密煉機(jī)的操作方法是什么？
連續(xù)密煉機(jī)是一種在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種強(qiáng)度很高的間隙性的混煉設(shè)備，主要是用于橡膠的塑煉和混煉，連續(xù)式密煉機(jī)不僅具有很大的混煉容量，且生產(chǎn)的效率也非常高，可以克服粉塵的到處飛揚(yáng)問題你，有效的減少配合劑的不必要損失，連續(xù)密煉機(jī)的主要操作方法是： 1、在計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際的配方的同時，要先按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)來進(jìn)行合理的安排?！ ?、實(shí)際配方確定好了之后再準(zhǔn)確的稱量出配方中各
2021-06-03 華韓 96